• 如何提高鋁合金切削液的ph值

      如何提高鋁合金切削液的ph值 在全面幾章里面我們一直都是在講鋁合金切削液ph值的相關問題,既然ph值對鋁合金切削液有著這么重要的關系,那么我們怎么樣才能夠做到既提高了鋁合金切削液的ph值在使用中對工件和加工又不產生鋁腐蝕呢?...

    • 鋁合金切削液潤滑問題

      鋁合金作為一種輕質金屬有質量輕、材質軟容易加工和散熱快的特點,貌似看來在鋁合金、鋁加工的過程中對切削液潤滑性能的要求也一定不會太高,最少比對其它質低稍硬材料加工的潤滑性能要求低,這一觀念大錯特錯。 奧科寶人在多年的切削液技術...

    • 切削液黏刀解決辦法

      金屬加工過程中經常會發現鐵屑粘附刀頭,造成刀具的損壞;工件精密度、光亮度嚴重受損、刮花、表面灼傷、產生積削瘤等等問題,這些問題是如何產生的?有什么解決辦法? 這些情況大多是產生在金屬高溫、高速、重荷加工的情況下,因為加工過...

    • 切削液異味是怎樣產生的

      切削液異味的產生有許多的原因,一是在切削液的濃縮液里面就已經存在的異味,二是切削液稀釋后產生的異味,這要區別開來。 一、是切削液的濃縮液配伍出現問題。比如三乙醇胺油酸皂為主的合成切削液里面的采用了凱松殺菌劑,凱松與酸起到化...

    • 鋁切削液發黑解決辦法

      鋁合金加工自然離不開鋁合金切削液、鋁合金切削油等加工助劑的使用。眾所周知不同的鋁合金由鋁、和不定量的鋅、鎂等多種金屬組成,其結構復雜,特性也是不一樣的。鋁合金切削液選用不當,在加工過程中容易產生黏刀、劃痕、灼傷、工件氧化變黑、發黃...

    • 金屬切削液的作用和要求的性能

      金屬切削液在金屬切削、磨削加工過程中具有相當重要的作用。實踐證明,選用合適的金屬切削液,能降低切削溫度60~150℃,降低表面粗糙度,1~2級,減少切削阻力15~30%,成倍地提高刀具和砂輪的使用壽命。并能把鐵屑和灰末從切削區沖走...

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